Подготовлено компанией Research.Techart

Данная технология представляет собой вид монтажа стяжки на основании применения сухой выравнивающей засыпки и листового покрытия. Использование данной технологии уместно в жилых, офисных помещениях, в общественных зданиях, во вспомогательных помещениях производственных зданий. Особенно актуальным является использование данной технологии в процессе ремонта помещения в старых зданиях для снижения нагрузок на несущие поверхности. Монтаж сухой стяжки можно применять для полов по перекрытиям из монолитного железобетона, сплошных железобетонных плит толщиной 140, 160, 180, 200 мм, а также многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. Скорость выполнения работ в среднем составляет до 50 м2 за сутки

Технологический процесс:

1. Подготовка подстилающего слоя. Перед началом работ необходимо устранить зазоры между плитами перекрытия и стенами, удалить старый пол (в случае ремонтных работ), очистить поверность несущего покрытия.

2. Укладка изоляционных слоев. При использовании технологии «сухой» стяжки важно обеспечить необходимые гидроизоляционные условия для предотвращения увлажнения сыпучей засыпки. Для паровлагозащиты железобетонных перекрытий используют полиэтиленовую пленку толщиной 200-250 мкм, в случает деревянных подстилающих слоев для гидроизоляции используют пергамин или битуминизированную бумагу, а также универсальную пароизоляцию типа «Ютафол Н», «Светофол» и пр.

Для обеспечения звукоизоляции по периметру пола оставляют зазор шириной 8-10 мм, в который укладывают звукоизоляционный материал. В качестве него обычно применяют кромочную ленту из минеральной или стеклянной ваты марки М75 или М100, пенопропилена или подобных материалов.

Характеристики тепло-, звукоизоляционных материалов

3. Засыпка сухого слоя. Следующей технологической операцией является укладка сыпучего материала, который выравнивает поверхность под стяжку. Выравнивание засыпки осущевляется с помощью рейки по заранее измеренному уровню. В качестве сыпучих материалов необходимо использовать материалы с оптимальным зернистым составом, обеспечивающим минимальную осадку, хорошую сыпучесть, низкую гигроскопичность и высокую пожаростойкость.

К сыпучим материалам предъявляются следующие технико-эксплуатационные требования:

• насыпная плотность - не менее 500 кг/м3,
• влажность - не более 1%,
• прочность при сжатии в цилиндре, R ст.ц. - не менее 2,5 МПа;

Толщина сыпучего слоя зависит от качества несущей поверхности, а так же от особенностей различных коммуникаций и инженерного проекта, и обычно составляет 30-50 мм. Если возникает необходимость увеличить высоту сыпучего слоя, необходимо усиливать сухую стяжку дополнительным слоем плит.

Установленный сыпучий слой выполняет тепло-изоляционные и дополнительные звукоизоляционные функции.

В качестве сыпучих материалов используют гравий керамзитовый ГОСТ 9759-83, щебень из доменного шлака ГОСТ 5578-94, шлаковая пемза ГОСТ 9760-86, щебень и песок перлитовый вспученный ГОСТ 10832-91, вермикулит вспученный ГОСТ 12865-67, специально подобранного гранулометрического состава с величиной фракции не превышающей 5 мм.

4. Укладка стяжки. Для формирования сухой сборной стяжки используются следующие виды листовых материалов:

• гипсоволоконные листы влагостойкие (ГВЛВ), ГОСТ Р 51829-2001, или элементы готового пола, изготовленные из ГВЛВ,
• водостойкая фанера, ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96,
• древесно-стружечные плиты (ДСП), ориентированно-стружечные плиты (ОСП), ГОСТ 10632-89,
• асбестоцементные листы, ГОСТ 18124-95.

Укладка листовых материалов производится поверх сухой выровнянной засыпки. Монтаж сборной стяжки выполняется из отдельных малоформатных листов ГВЛВ размером 1 500х1 200х10 мм в два слоя или готовых элементов стяжки. Готовые элементы пола (например «Кнауф-суперпол») выполняются из двух листов ГВЛВ размером 1 500х1 500х10 мм, склеенных между собой в заводских условиях со смещением относительно друг друга на 50 мм (ТУ 5742-007-03515377-97). В большинстве случаев укладка осуществляется в направлении от дверного проема справа налево, что обеспечивает сохранность сыпучего слоя. В индивидуальных случаях допускается использование обратного направления укладки. Укладка листов производится с зазором не более 1 мм. При укладке второго слоя следует обратить внимание на то, чтобы плоскости листов перекрывали стыки первого слоя, обеспечивая при этом расстояние между стыками слоев не менее 250 мм. Каждый лист верхнего слоя соединяется с нижним при помощи клея ПВА или клеящейся мастики и шурупов длиной не менее 19 мм при толщине листов 10 мм и не менее 23 мм при толщине 12 мм. При высоте сыпучего слоя более 100 мм требуется нанесение дополнительного слоя листового материала.

Технические характеристики элементов стяжки

Как видно из таблицы, технические характеристики материалов, используемых в качестве стяжки, одинаковы. Преимущество использования готовых элементов состоит в обеспечении более удобного, быстрого и качественного монтажа конструкции.

Предельные отклонения листов ГВЛВ от номинальных размеров не должны превышать ±3 мм по длине и ширине, ±0,3 мм по тощине. Предельные отклонения готовых элементов пола для отдельного листа не должны превышать ±1,5 мм по длине, ±1 мм по ширине, от 0,6 мм до -0,1 мм по толщине.Отклонения по плоскости (покоробленность) обоих видов элементов пола не должна превышать 2 мм при длине материала 1 000 мм.

Крепежные элементы для ГВЛВ в целях антикоррозийной защиты должны иметь кадмиевое или иное покрытие, быть намагниченными для возможности центрирования в головке шуруповерта. Винты для монтажа ГВЛВ должны быть остроконечными, длиной 19, 22, 30 и 45 мм.

В качестве крепежных элементов для готовых элементов пола используются самонарезающие винты с двухзаходной профильной резьбой, фрезерной потайной головкой и заостренным концом, изготавливаемым из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20, 20кп по ГОСТ-10702-78. Винты имеют крестообразный шлиц по ГОСТ-10753-86.

5. Подготовка поверхности к финишному покрытию. Данная технологическая операция является заключительной по монтажу сборных полов, в ходе которой необходимо срезать выступающие края кромочной ленты и изолирующей пленки в уровень с покрытием. При необходимости, в зависимости от выбора материала финишного покрытия, производится сглаживание мест установки монтажных винтов, стыков стяжки шпаклевочными составами с последующим шлифованием и грунтованием.

Финишная отделка

Поскольку настил чернового пола выполняется из листовых материалов и обеспечивает гладкую поверхность, в качестве финишных покрытий возможно использовать ламинат, ковролин, линолеум, керамическую плитку, паркетное, реечное, дощатое покрытия, сверхтвердые древесно-волокнистые плиты ,ковровые покрытия, мрамор, керамогранит.

Комплектация расходных материалов

Комплектация материалов, необходимых для изготовления пола по данной технологии, указана с расчетом на 1 м2 и без учета потерь. В зависимости от площади необходимо добавить от 5% затрат материалов на потери.

Технические характеристики пола